《暖通工程施工及驗收規范》
《通風與空調工程施工及驗收規范》的修訂是根據國家計委綜合[1992]490號文,建設部司發文(92)建標字10號《1992年工程建設標準制訂、修訂計劃》,由上海市建委主持,組織上海市建工(集團)總公司下轄上海市工業設備安裝公司會同北京市設備安裝工程公司、廣州市機電安裝公司、四川省工業設備安裝公司、陜西省設備安裝工程公司、北京城建(集團)安裝公司、上海建筑設計研究院、冶金部北京鋼鐵設計研究總院、中國建筑科學研究院空氣調節研究所以及同濟大學等共同完成的。
規范修編組在收集國內通風與空調工程施工、設計、建設和質檢部門對原規范施行中的意見與經驗的基礎上,參照了美、英、德、日、奧與原蘇聯等國的同類標準,綜合國內工程施工的實際情況,經過充分協商、試驗論證,本著先進合理,積極向國際標準靠攏的原則于1997年2月完成“報批稿”。建設部于1997年10月20日以建標【1997】313號文正式批準發布,編號為GB50243-97,走于1998年5月1日起實施。
二、規范的適用范圍
本規范主要適用于我國工業與民用建筑的通風與空調工程的施工與驗收。
通風工程指的是應用于建筑物內的送風系統、排風系統、工業除塵以及防、排煙系統等工程。
空調工程指的是應用于建筑物內的舒適性空調系統、恒溫恒濕空調系統以及空氣潔凈室的空氣凈化,空氣調節系統等工程。
對于特殊的高溫、高壓以及熱電機械設備自身保護用的循環冷卻等系統,則不屬于本規范的范圍。如高爐熱風、煙氣與核電站內循環的氣體冷卻系統等。
三、規范修編的主要內容
1.對鋼板風管的用料厚度作出了調整。
(1)調整后的鋼板風管用料厚度相對減薄。如700~1000mm風管用料厚度,從1mm減薄為0.8mm。
(2)修訂的依據有如下幾點:
(a)原規范與國外標準相比,差異較大,不利于與國際接軌。
(b)國內工程實踐證明,采用相對較薄厚度鋼板制作的風管,其質量能滿足使用要求。
風管壁厚減薄后對小口徑風管的咬口、加工、連接都比較易于進行,對保證進度與質量是有利的。
2.推行風管無法蘭連接形式。
風管的連接形式在原規范中主要為法蘭形式。新規范首次將風管無法蘭連接形式全面編入規范條文。其中圓形風管6項,矩形風管9項。
規范修編組查閱了國外發達國家的標準資料了解到風管的無法蘭連接,從九十年代開始已被廣泛應用于工程。
我國最早應用風管無法蘭連接的工程是上海第一人民醫院,然后北京中旅大廈、王府井飯店、上海貝爾電話公司工程項目均采用無法蘭連接形式,效果良好。由于無法蘭連接風管施工方便,節材省工,(可節省鋼材8~20%,節省人工10~25%,降低工程造價5~10%)適宜于工廠機械化生產,頗受施工企業歡迎。
規范對風管無法蘭連接的應用,相應規定了使用范圍和質量要求。
3.按風管系統的工作壓力,劃分質量等級,并規定其允許漏風量。
對通風與空調工程風管系統的漏風量的規定,是本次修編提出的新規定,它對提高我國通風與空調工程的施工質量,降低能耗和推進技術進步具有現實意義。
風管按其工作壓力劃分為三個等級,詳見下表:
系統類別 |
系統工作壓力(Pa) |
強度要求 |
密封要求 |
使用范圍 |
低壓系統 |
≤500 |
一般 |
咬口縫及連接處無孔洞及縫隙 |
一般空調及排氣等系統 |
中壓系統 |
>500且≤1500 |
局部增強 |
連接面及四角咬縫處增加密封措施 |
1000級及以下空氣凈化、排煙、除塵等系統 |
高壓系統 |
>1500 |
特殊加固不得用按扣式咬縫 |
所有咬縫連接面及固定件四周采取密封措施 |
1000級以上空氣凈化、氣力輸送、生物工程等系統 |
風管單位面積允許漏風量指標(m3/h·m2)如下表:
工作壓力(Pa) |
系統類別 |
低壓系統 |
中壓系統 |
高壓系統 |
100 |
2.11 |
- |
- |
200 |
3.31 |
- |
- |
300 |
4.30 |
- |
- |
400 |
5.19 |
- |
- |
500 |
6.00 |
2.00 |
- |
600 |
- |
2.25 |
- |
800 |
- |
2.71 |
- |
1000 |
- |
3.14 |
- |
1200 |
- |
3.53 |
- |
1500 |
- |
4.08 |
1.36 |
1800 |
- |
- |
1.53 |
2000 |
- |
- |
1.64 |
2500 |
- |
- |
1.90 |
對漏風量的測試問題,本規定按照風管系統分為低、中、高三個等級,在調查分析三類風管系統的用途、數量和相對質量要求的基礎上,作出了分類測定的規定。即“低壓系統的嚴密性檢驗宜采用抽檢,抽檢率為5%,且不得少于一個系統。在加工工藝及安裝質量得到保證的前提下,采用漏光法檢測。漏光檢測不合格時,應按規定的抽檢率,作漏風量測試。中壓系統的嚴密性檢驗,應在嚴格的漏光檢測合洛條件下,對系統風管漏風量實行抽檢,抽檢率為20%,且不得少于一個系統。高壓系統應全數進行漏風量測試。系統風管漏風測試時,被抽檢風管應全數合格,如有不合格,應加倍抽檢直至全數合格”。分三個層次的測試規定比較符合工程實際,重點抓住了產品(風管)加工,安裝中的關鍵環節。
低壓風管系統數量多,質量要求較低,用漏光法預檢亦能反映風管的質量狀況。漏光法檢測合格標準為10m接縫漏光點不應超過二處,且100m平均不應超過16處。這洋規定既抓住了保證質量的綱,又簡化了檢測工作。
中壓風管采用抽檢20%,高壓風管全數抽檢,且抽檢系統必須合格的規定,對保證工程質量有實用價值。這與美國SMAC-NA和英國的DW/143有關規定相一致。
規范在附錄A中推薦了二種較成熟的“漏風量測試裝置”,并簡化了噴嘴、孔板繁瑣的、復雜的有關系數計算,采用圖、表的查詢方法,便于使用。
規范組還與北京城建(集團)安裝公司商議開發專用的“漏風量測試儀器”?,F在該儀器已通過國家產品生產的鑒定,可以批量生產。
一般低壓系統風管的允許漏風量可按下式計算
Q=0.1056P0.65m3/h·m2(P的單位為Pa)
不同壓力下的漏風量可用下式計算
Q=Q0(P/P0)0.65 m3/h·m2
4.完善了部件及空氣處理設備安裝的內容
通風,空調系統中的部件及空氣處理設備的安裝質量,對系統運行有直接影響。原規范規定的不夠完備,這次修訂進行了適當的補充,例如鋁合金風口(高壓風閥等的制作安裝要求。
通風除塵系統也是通風、空調工程中的一個重要方面。它的工作效果直接影響環境衛生和系統服務對象的健康和安全。故本次修編補充了主要類別除塵設備的制作和安裝的內容,并規定了現場組裝的除塵器、空調器需進行漏風率的測試。這對于保證除塵效率,降低能耗是非常必要的。
5.增加新材料的施工內容
復合材料風管的應用,是當前世界風管技術發展的一個方向。規范在收集現有國外資料和國內工程實例的基礎上,通過綜合對此制定了復合材料風管的制作。安裝的條文。規范還增加了鋁箔覆面保溫材料、涂抹絕熱材料施工的內容,并對工程中使用難燃絕熱材料,作出了必須進行難燃性能復驗的規定。對于近幾年來應用于風管與冷凍水管的新型保溫材料的施工,也作出了具體的規定。如對矩形風管按不同面規定固定釘數量等,提高了可操作性。
6.增加了空調水系統的內容
空調水系統是空調工程中的一項重要內容,它并不等同于給、排水及供熱工程。本次修編時,聽取了設計、施工以及質檢單位的意見,增加了此項內容,從而解決了空調水系統工程施工的技術標準問題。同時,空調水系統的絕大部分操作工藝要求又相同于給、排水與金屬工業管道工程,故本規范為了避免重復,漢規定空調水系統的特殊內容。
7. 補充新型制冷機組安裝的內容
制冷機組是空調工程的主要設備之一。近年來,空調用制冷譏組的類別與型式發生了很大的變化,為了適應新情況,及時補充了螺桿式制冷機組,吸收式制冷機組、風冷熱泵機組以及模塊式冷水機組等新型制冷設備的內容。
8.對空氣凈化系統作了重新安排
空氣凈化工程施工的特點是要求保持清潔和系統的嚴密性,其它一些工藝方法同空調系統相同。原規范制訂時,國內空氣凈化工程尚處于起步階段,為引起施工人員的重視而獨立成章。當前,空氣凈化工程已被廣大施工人員認識和接受,并趨于普及與深化。這次規范修訂又增加了風管系統按工作壓力劃分質量等級,并規定了允許漏風量指標。有關風管系統嚴密性的問題就解決了,關于風系統施工的清潔凈化,在條文中也作了規定,故不再獨立成章。
為了保證潔凈室與生物潔凈設備的使用效果,規范還補充了有關的檢測和安裝規定。如潔凈室內高效過濾器的檢測、潔凈室等級的測定與生物搬動必須作檢漏測定等的規定。增加這些內容相對提高了工程施工的質量要求。
9.將系統試運轉及調試,綜合效能測定獨立成章
通風、空調工程施工完畢后的系統調試是關系到施工質量的驗證和系統功能的正常發揮。故本次修編作了重新安排,將它從附錄提升到正文之中,并在內容及要求上作了較大的調整。新規定的條文使施工方與驗收方可依此對工程的施工質量作出判斷和選擇。通風、空調系統無生產負荷的測定與調試,還在原規范基礎上增加了“防排煙系統,正壓送風、前室靜壓的檢測和調整”與凈化空調系統應進行“高效過濾器的檢漏和室內潔凈度級別測定”兩項內容。這是根據當前空調技術發展而增補的。防、排煙系統的測定與調整具有一定的難度,但它是高層建筑的人身安全保障系統之一,施工完成后必須進行該項目的測定與調整。
通風、空調工程的綜合效能的測定與調整與原規范相比,除增加測試項目內容外,按照通風除塵、空調、恒溫恒濕空調、凈化空調、高于100級以及生物潔凈系統的特點,逐級列舉出需測定的項目,可按需選擇,這樣,調試項目界限明確,便于操作。
附錄B空氣凈比系統測試方法是本規范新增加的內容,詳細敘述了空氣凈化的測定與調試方法。
10.詳細規定了工程驗收
工程驗收是通風與空調工程施工的認證和交接過程。本次修編將工程驗收獨立編成一章,共三節。明確了工程驗收分為竣工驗次與交工驗收兩個階段。竣工驗收主要是對工程施工質量的檢驗,交工驗收是對工程使習功能的驗收。兩者既分離又互相關聯。前階段主體是施工企業,后階段主體是總承包或業主。
四、修訂的成果與效益
規范在證集全國施工、設計、質檢單位意見基礎上,經過實驗考證,對照國外標準、結合新設備、新材料、新技術和新工藝的發展情況修訂了原規范。它具有整體結構合理、內容全面、技術先進,可操作性強,符合我國工程實際和發展需要。
1.技術先進,能與國際接軌
如風管系統漏風標準的制訂,在國標中屬首次提出,與國際先進國家的標準相一致。其測定方法及裝置與國際標準規定相符合。
2. 內容全面、應用方便,提高了可操作性
如規范增加了新型制冷饑的內容,補充了空調水系統的安裝,完整了系統調試規定等。這樣使空調制冷工程形成了一個完整的系統。同時,規范還對風管配件和部件內容作了補充,并對一些原規范中有些屬于定性規定的條文,改為定量規定,提高了可操作性。
3.節省材料,減少工程投資
本次規范修編將原規范的金屬風管壁厚合理減薄,與國外標準基本相一致。按新標準執行,板材綜合降低率可達10~15%。每年全國用于金屬風管的板材,如以800萬m2計(合56000噸),可節約鋼板約6000噸左吝。若以鍍鋅鋼板5000元/t計,可節約3000萬元。板材減薄后又可提高勞動工效和降低機械損耗等,綜合起來將是一筆可觀的數字。
4.降低能耗,節省運行費目
新規范提出了系統嚴密性的要求,控制風管系統及設備的漏風量,可減少空調能耗的耗損。據有關資料介紹,空調系統如能降低漏風率5%,一幢年耗電量1000萬kW·h的中型旅館,則可節電15萬kW·h。如推廣全國,創造效益也非??捎^。
5.新工藝提高了工程效益
風管無法蘭連接施工技術合理應用于工程實踐,可以提高工程經濟效益,我們取某安裝企業的無法蘭連接方法與法蘭連接的經濟效益比較如下:
經濟效益比較表
類 別 |
風管/m2 |
材料費(元) |
人工/人工費(元) |
鋼材kg |
合計(元) |
費用(元) |
法蘭連接 |
8.70 |
0.24/3.12 |
3.84 |
11.82 |
插條連接 |
1.83 |
0.06/0.78 |
0.3 |
2.61 |
立咬口連接 |
1.98 |
0.12/1.56 |
0.384 |
3.54 |
如按上表所述,按風管造價70元/m2計,無法蘭插條連接可降低造價8%,立咬口連接降低6.5%,平均7%。鋼材按每m2耗用9kg計算,平均可節省2kg,節省率20%。因而,此技術應用于工程,對降低工程成本與節約鋼板都有較大的效益。 |